Подробная информация о продукте:
|
Материал: | Катушка или прокладка ГИ | Главная сила: | 7,5 KW |
---|---|---|---|
Напряжение: | 380В /3phase/ 50 ХЗ (может таможня) | Режим диска: | Цепь шестерни |
станция ролика: | 12 станции | Формировать скорость: | 20м~25м/мин |
Высокий свет: | Стержень металла и крен следа формируя машину,крен стержня гипсокартона формируя машину |
Высокоскоростной двойные главные светлые стержень киля и крен следа формируя машину автоматическую
1. Описание стержня и след свертывают формирующ машину
Двойные главные стержень и крен следа формируя машину были конструированы для автоматического производства стержня к металла и следа у непрерывно в то же время. эта машина использована для светлого датчика или облегченных стальных систем здания.
Эти двойные главные стержень и крен следа формируя машину использованы для произведения различных различных форм стержней и следов. Как форма УК, форма КВ с отверстиями, форма УЛ, етк. эти продукты широко использованы в много видов промышленных фабрик, штатских зданий, и валльбоард для прикрепленного продукта части. Он имеет преимущества милого возникновения, прочный использовать и так далее.
В современных зданиях, люди клонят использовать сталь потому что сталь облегченна, ресиклабле, цены меньше денег и времена, сравненную к традиционным глинам, камням или кирпичам. В здании датчика легковеса или света стальном, больший часть из строительных материалов сделана стали, и больший часть из этих стальных строительных материалов изготовлена креном формируя машины, одно чего стержень гипсокартона и крен следа формируя машину которая была конструирована для непрерывного и автоматическое производство стержня к металла и следов у приложенных как для экстерьера, так и для стен раздела и в индивидуальных и промышленных зданиях.
Полные двойные главные стержень и крен следа формируя машину включая Декоилер, главный крен формируя машину, систему управления ПЛК и побежали-вне таблицы.
2. Основные технические параметры стержня и следа свертывают формирующ машину
конфигурации | ручное декоилер, направляя платформа, главная машина крена формируя, режа прибор, электрический двигатель, гидравлическая станция, система управления ПЛК перепада, таблица бега вне | |
Материал | Материал | Лист цвета стальной |
Максимальная толщина | 0.30мм-0.8мм | |
ХйдрауликУнкоилер | Внутренний диаметр | 450-550 мм |
Максимальный катушки диаметр вне | максимальное 1000мм | |
Максимальная ширина катушки | 300мм | |
Пропускная способность | 1,5 т | |
Пляж входа | Особенности | Положите сырье (стальную пластину) через пляж для того чтобы изготовить и процесс, он может гарантировать что продукты ясны, параллельный и все единообразие. Пожалуйста см. регулировка оборудования для того чтобы знать функция обнаруживает местонахождение угол ирон.ит может гарантировать что продукты ясны, параллельный и все единообразие |
Главная формируя машина | Спецификации | Продукция а | Продукция б |
Формировать шаги | 15 роликов | 12 ролика | |
Диаметр вала | 80мм | 50мм | |
Тип дизайна | Средняя плита структурная | Мемориальный свод | |
материал ролика | стальной хромий плакировкой хрома 45# | Сталь ГКр12МоВ | |
материал вала | сталь 40Кр | сталь 45# | |
Скорость работы | 12-18м/мин | 12-18 м/мин | |
Переход | цепью | цепью | |
Тип вырезывания | Гидравлический | Гидравлический | |
Допуск вырезывания | ±1мм | ±1мм | |
Резец | Гкр12 | Гкр12 | |
Количество резца | набор 2 | набор 2 | |
Давление деятельности | 40МПА | 40МПА | |
Напряжение тока | 220 В, 60 ХЗ, ПЭ-АШ 3 | 220 В, 60 ХЗ, ПЭ-АШ 3 |
3. Основные технические параметры стержня и следа свертывают формирующ машину
Нет. | Деталь | Количество (набор) |
1 | Ручное Ункоилер | 1 |
2 | Направляя платформа | 1 |
3 | Разровнитель прокладки катушки | 1 |
4 | Главная машина формировать крена | 1 |
5 | Электрический двигатель | 1 |
6 | Прибор вырезывания | 1 |
7 | Гидравлическая станция | 1 |
8 | Управление ПЛК | 1 |
9 | Таблица сторонника | 1 |
4. Производственный процесс
Первый шаг:
Конструировать. После подтверждения заказа, мы начинаем конструировать машину, как подвал, структура, ролики, валы, сила, режа прибор, программы и так далее.
Второй шаг:
Части основы, как ролики и валы, произведены собой. Мы имеем несколько высокоточных токарных станков КНК и других виды новых механических инструментов так, что качество и точность можно контролировать.
Третий шаг:
Собирать. Машины собраны техниками с летами опыта, которые могут помочь работникам улучшить эффективность продукции и качество машины.
Четвертый шаг:
Тест. Сырье различных спецификаций подготовлено для испытывать. И во время теста, длиной достаточный материал использован. Потому что если материал нет длиной достаточно, то некоторые дефекты нельзя подвергнуть действию.
Шаг 5:
Доставка. Из-за веса самого машины, упаковка обычно обнаженная упаковка. Машина будет зафиксирована внутри контейнера стальным проводом, для того чтобы убеждаться она не двинет во время транспорта и не избежит никаких видов повреждения машины и контейнера.
Контактное лицо: Alfred
Телефон: +8618115330187